Dispositivos termohidráulicos, como trocadores de calor, são úteis para transportar calor entre um fluido e outro. Eles são essenciais em muitos lugares, incluindo sistemas de aquecimento e resfriamento de edifícios, processos de fabricação química e geração de energia para nossas casas e indústrias. Engenheiros e muitos técnicos gostam de trocadores de calor padrão porque eles são fáceis de usar, completamente confiáveis e não custam muito. Este texto mostrará tudo sobre trocadores de calor típicos. Veremos (i) o que são parafusos e os benefícios que eles trazem junto com áreas de uso comuns; depois, aprendemos sobre vários estilos de seus tipos para finalmente entender como você pode manter bem seu equipamento de parafuso e decidir qual deles é o melhor para um trabalho específico.
Os trocadores de calor são na verdade dispositivos que permitem a transferência de calor entre um objeto sólido e um fluido, ou entre dois fluidos. Um exemplo é quando dois fluidos fluem pelo trocador de calor em direções opostas. Porque um sempre está quente enquanto o outro está frio. O calor passa do líquido quente para o frio, atravessando uma barreira entre eles. Essa barreira pode ser uma parede comum, ou pode ser uma camada específica capaz de transferir calor. Normalmente, trocadores de calor são feitos de metais duráveis como aço inoxidável e cobre. Esses equipamentos podem variar em uma ampla gama de formas e tamanhos, dependendo de suas aplicações e propósitos.
Os trocadores de calor padrão são usados em várias aplicações, incluindo sistemas de aquecimento e resfriamento para edifícios, indústria de processamento químico (por exemplo, na produção de amônia), usinas elétricas (para geração de eletricidade) e fábricas de alimentos e bebidas. Suas aplicações são incontáveis e podem ser usadas para diversos propósitos, como resfriamento, aquecimento, transformando gases em estado líquido, o que por sua vez ajuda a manter a temperatura de outros sistemas. Isso também os torna muito versáteis e altamente procurados para uma ampla gama de usos.
O trocador de calor de casco e tubo é o que a maioria das pessoas pensa quando ouve o termo trocadores de calor padrão. Esta variedade possui um grande casco que envolve muitos tubos menores dentro dele. Os líquidos fluem pelo casco e pelos tubos, respectivamente. As paredes dos tubos permitem a transferência de calor, fornecendo uma maneira para dois líquidos que não podem se misturar trocarem energia térmica. Os trocadores de calor de casco e tubo são muito versáteis - podem ser desenvolvidos facilmente, além de serem eficientes e fáceis de limpar.
O último tipo de trocador de calor geral é o trocador de calor a placas. Ele consiste em muitas folhas pequenas sobrepostas umas às outras. Ambos os líquidos passam por canais alternados fornecidos entre duas placas, e o calor é transferido pela parede da placa. Os trocadores de calor a placas são incrivelmente eficientes e compactos - isso os torna bons para uso em espaços apertados que você pode encontrar em unidades industriais pequenas ou sistemas domésticos.
Os requisitos de manutenção de um trocador de calor típico podem variar de acordo com o tipo, composição e condições de serviço. Todo mês o sistema precisa ser inspecionado, as superfícies devem ser esfregadas e verificadas quanto a vazamentos; todo ano é necessário substituir os tubos, pois eles se desgastam com o uso — droga, essas coisas nunca duram muito tempo mesmo, enquanto as juntas (os para-choques de borracha) são trocadas se trabalhos forem realizados sob pressão, então os níveis de pressão são testados para garantir que tudo esteja funcionando corretamente. Trocadores de calor que não são suficientemente inspecionados e não recebem manutenção regular tendem a apresentar problemas.
Ao selecionar um trocador de calor convencional, é importante considerar a quantidade de calor que precisará ser transferida, qual faixa de temperatura em que o sistema deve operar. Quais limites de pressão este trocador permite? Seus líquidos são compatíveis entre si e você já levou em conta as taxas de fluxo dos fluidos? Considere também quão propenso o sistema é a ficar sujo, que manutenção será necessária e os custos geralmente associados.
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